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全祺机械中空吹塑机设

发布时间:2022-09-20 点击:16次

请问又谁知道中空吹塑机的工作原理~~~~~~~详细一些的。。。。

塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。br

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基本原理br

自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。br

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控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

大型中空吹塑机

不知道你hth华体会官方网站的所谓先进机台试多先进,就我知道的跟你说一下

机台:油压机台、油电混和式机台或是全电式机台

螺杆起动马达:马达+变频器或感应伺服马达+变频器(螺杆最大压出量依产品重量设计+30%)

模头厚薄控制器:纵向厚薄控制器或纵向+横向厚薄控制器

模架:

夹模装置:导柱式或屈肘式

移动方式:斜移或平移

合模移动定位:线性电阻感测或伺服马达加滚珠螺杆

驱动方式:感应马达+节能省电设计或伺服马达加滚珠螺杆

风嘴驱动方式:油压驱动机械定位或伺服马达加滚珠螺杆定位

温控方面:有无加装融压和融温检测

自动除胚和周边设备依需求设计

安全设计最好是欧规的

萤幕和操控程式、控温装置、机械结构材料和加工程序、零件和厂牌就不说了。

全自动中空吹塑机品牌

1、雅琪集团akei

始于1974年,专业研制和销售吹塑工业设备及模具/产品于一体的高科技企业,具规模的吹瓶机生产商,雅琪塑胶机器制造厂有限公司。

2、乐善Leshan

始创于1987年,专注于塑料中空成型领域,集机械设计/研发/生产/销售及服务于一体的智能机械设备公司,广东乐善智能装备股份有限公司。

3、Kautex考特斯

成立于1935年德国,拥有优良的挤出吹塑成型技术,为客户开发量身定做吹塑机械制造的解决方案,佛山市顺德区考特斯塑料科技有限公司。

4、王牌机械

华王工业集团旗下,知名吹塑机品牌,专业从事吹塑加工设备设计/制造和销售服务的企业,张家港华丰重型设备制造有限公司。

5、同大机械TONGDA

成立于1999年,集研发/生产/销售于一体的塑料中空成型机械的科技型企业,大型吹塑设备制造商,苏州同大机械有限公司。

一台全自动中空吹塑机一小时产多少25升塑料桶

你给的条件不足。

首先是不是多层共挤的?

其次你这台机器是单工位还是双工位?

再次机器是哪个国家的哪个厂家 ,使用的材料PC? PE?

这些都会影响产量.

如果是单工位25升,单层的话,一般情况下产量在一小时60左右。这个仅供参考,如需进一步解答请提供具体信息。

什么是全自动吹塑机

第一吹塑机英语全称BLOW MOULDING MACHINE.简称BMM .其基本工作原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.

第二我们就从螺杆开始吧.其他我们不说吹塑机的螺杆.有单螺杆 双螺杆和多螺杆因其制造的产品不同而不同本人在德国KAUTEX学习时看到过十二根螺杆的吹塑机就说说单螺杆.现在的螺杆大都是用电机带动以前有过液压传动用变频器控制螺杆转速.螺杆的机筒外面有加热线圈用来溶化塑料.有于每种塑料的溶点不同所以你在设计加热线圈应有三种温度功能显示.而在电气柜里每个加热线圈的固态继电器都有电流互感器以电流表的形式表示出来清楚可看一为设定温度如200度.二为最高允许温度如250度,温度过高塑料的流动性会加快影响产品质量到达最高温度螺杆会自停.并报警显示.三为最低允许温度如160温度过低塑料的流动性会很低不但会影响产品质量而螺杆的剪切力会很大.对螺杆的伤害很大到过最低温度螺杆会自停.并报警显示.而螺杆的温度在最高温度或最低温度时电机无法起动!

第三模头.模头分为连续式和储料式我们就说连续式吧.模头的主要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑.二为最主要的控制型坯的壁厚以液压的方法来控制主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小从而控制型坯的壁厚.所以你在设计模头控制时我有以下几点意见.一在模头液压没起动时.螺杆电机不可能起动.二在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动.

第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑.它的标准程序一般是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环.所以见意你在设计控制时.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不锁模.锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入.吹针进入不到位不吹气.排气时压力不到设定泄压值时.模具不开模.开模不到位不移模.移模不到位下一个循环停止工作并报警.每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示.还有是冷却水温度正常.过高或过低都能显示过高或过低时能报警并能显示不一定要求停机?

怎么样兄弟看了上面的东东头是不是有点大啊.这只不是最简单的.下面麻烦的来了液压知道我为什么把液压放最后吗?说实话这个液压实在是太难了.我有时也是云里雾里的.言归正传.现在的吹塑机一般二台液压泵一为伺服液压专用用于控制模头主要为控制型坯的壁厚.二为吹塑机液压系统用.如移模.合模等等.因为你知道液压这东东是有各种电磁阀.液压油缸和各种连接机构组成一个系统.极其繁琐.在有于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同所以它的工作程序和要求也会不同.所以真的不好说啊!我怕误人子弟啊.我就简单的说一点吧.第一安全要放在第一位的也就是说在一个封闭的吹塑机任意打开一个门液压泵都要停止伺服油泵例外只有在人工确认复位后才能重新启动.液压油位都要求有传感器低于液位时能报警并显示.液压油温度传感器常温和过高都能显示过高时能停机.液压在过载时以报警并停机和显示.气压要求能显示常态和过高和过低.在过高和过低能报警并显示.并要求能用按钮控制总进气.并在任意一个门打开时都能切断总进气也只有在人工确认复位后才能重新启动.

我就说那么多了打字打的我手都酸了.有空再和你说说了!